Катылык, көч һәм эшкәртү кебек төп физик үзлекләрне кискен яхшырту өчен күп металл эретмәләренә җылылык белән эшкәртү ысулларын ничек кулланырга икәнен белегез.
Кереш сүз
Physicalылылык белән эшкәртү күпчелек металл эретмәләренә төп физик үзлекләрне кискен яхшырту өчен кулланылырга мөмкин (мәсәлән, каты, көч яки эшкәртүчәнлек).Бу үзгәрешләр микроструктурага һәм кайвакыт материалның химик составына үзгәрешләр кертү аркасында була.
Бу дәвалау металл эретмәләрен (гадәттә) экстремаль температурада җылытуны үз эченә ала, аннары контроль шартларда суыту адымы.Материал җылытылган температура, ул температурада сакланган вакыт һәм суыту тизлеге металл эретмәсенең соңгы физик үзлекләренә зур йогынты ясый.
Бу мәкаләдә без CNC эшкәртүдә иң еш кулланыла торган металл эретмәләренә туры килгән җылылык эшкәртүләрен карадык.Бу процессларның соңгы өлешнең үзлекләренә тәэсирен тасвирлап, бу мәкалә сезнең заявкалар өчен кирәкле материал сайларга ярдәм итәчәк.
Кайчан җылылык белән эшкәртү кулланыла
Metalылылык белән эшкәртү металл эретмәләренә җитештерү барышында кулланылырга мөмкин.CNC эшкәртелгән өлешләре өчен җылылык белән эшкәртү гадәттә кулланыла:
CNC эшкәртү алдыннан: металл эретмәнең стандартлаштырылган дәрәҗәсе соралганда, CNC сервис провайдеры запас частьларны турыдан-туры шул запас материалдан эшкәртәчәк.Бу еш кына кургаш вакытын киметү өчен иң яхшы вариант.
CNC эшкәртүдән соң: Кайбер җылылык белән эшкәртү материалның каты булуын сизелерлек арттыра яки формалашканнан соң бетү адымы буларак кулланыла.Бу очракларда җылылык белән эшкәртү CNC эшкәртелгәннән соң кулланыла, чөнки югары катылык материалның эшкәртүчәнлеген киметә.Мәсәлән, бу CNC эшкәртү коралы корыч өлешләре булганда стандарт практика.
CNC материаллары өчен гомуми җылылык белән эшкәртү
Аннальинг, стрессны җиңеләйтү һәм температура
Аннальинг, температура һәм стрессны җиңеләйтү барысы да металл эретмәсен югары температурада җылытуны һәм материалны әкрен температурада, гадәттә һавада яки мичтә суытуны үз эченә ала.Алар материал җылытылган температурада һәм җитештерү процессында тәртиптә аерылып торалар.
Аннальләштергәндә металл бик югары температурада җылытыла, аннары кирәкле микросруктурага ирешү өчен әкренләп суытыла.Аннальинг, гадәттә, барлык металл эретмәләренә формалашканнан соң һәм аларны йомшарту һәм эшкәртү сәләтен яхшырту өчен эшкәртелгәнче кулланыла.Әгәр дә башка җылылык эшкәртү күрсәтелмәгән булса, күпчелек CNC эшкәртелгән өлешләре аннальланган хәлнең матди үзлекләренә ия булачак.
Стрессны җиңеләйтү өлешне югары температурада җылытуны үз эченә ала (ләкин аннальлаудан түбән) һәм гадәттә CNC эшкәртүдән соң кулланыла, җитештерү процессында барлыкка килгән калдыкларны бетерү өчен.Шул рәвешле тагын да эзлекле механик үзлекләр булган өлешләр җитештерелә.
Температура шулай ук өлешне аннальингтан түбән температурада җылытып җибәрә, һәм ул гадәттә йомшак корычларның (1045 һәм A36) һәм эретелгән корычларның (4140 һәм 4240) сүнгәннән соң кулланыла, аларның бриттлыгын киметү һәм механик эшләрен яхшырту.
Сүндерү
Сүндерү металлны бик югары температурада җылытуны үз эченә ала, аннары тиз суыту адымы, гадәттә материалны нефтькә яки суга батыру яки салкын һава агымына эләгү.Тиз суыту микросруктураның үзгәрүен "бикли", материал җылытылганда кичерә, нәтиҗәдә бик каты өлешләр.
Запчастьләр, гадәттә, CNC эшкәртүдән соң җитештерү процессының соңгы адымы буларак сүндерелә (тимерчеләрнең пычакларын майга батырулары турында уйлагыз), чөнки каты булу материалны эшкәртүдә кыенлаша.
Корал корычлары бик югары өслек каты үзлекләренә ирешү өчен CNC эшкәртелгәннән соң сүндерелә.Шуннан соң килеп чыккан катылыкны контрольдә тоту өчен температура процессы кулланылырга мөмкин.Мәсәлән, корал корыч A2 сүндерелгәннән соң 63-65 Рокуэлл C каты, ләкин 42 - 62 HRC арасында булган катылыкка китерелергә мөмкин.Температура өлешнең хезмәт срогын озайта, чөнки ул бритллыкны киметә (иң яхшы нәтиҗәләр 56-58 HRC катылыгы өчен ирешелә).
Яңгыр каты (картлык)
Явым-төшемнең каты булуы яки картайуы - бер үк процессны сурәтләү өчен гадәттә кулланыла торган ике термин.Яңгырның каты булуы өч этаплы процесс: материал башта югары температурада җылытыла, аннары сүндерелә һәм озак вакыт түбән температурада җылытыла (картайган).Бу башта төрле композициянең дискрет кисәкчәләре булып барлыкка килгән эретмә элементларның металл матрицада бертөрле таркалуына һәм таралуына китерә, шикәр кристаллының эремә җылытылганда суда эретү рәвешендә.
Явым-төшем каты булганнан соң, металл эретмәләренең көче һәм катылыгы кискен арта.Мәсәлән, 7075 - алюминий эретмәсе, гадәттә аэрокосмик индустриядә, тотрыксыз корыч белән чагыштырыла торган киеренкелек өлешләрен җитештерү өчен, авырлыгы 3 тапкырга кимрәк булганда.
Эш каты һәм карбюризация
Эшне катырту - җылылык белән эшкәртү гаиләсе, алар өслегендә каты булган өлешләргә китерәләр, ә асты материаллар йомшак кала.Бу еш өлешнең каты булуын арттыруга караганда өстенрәк (мәсәлән, сүндереп), чөнки каты өлешләр дә ватык.
Карбуризация - иң еш очрый торган каты җылылык белән эшкәртү.Бу углеродка бай мохиттә йомшак корычларны җылытуны һәм металл матрицада углеродны ябу өчен өлешне сүндерүне үз эченә ала.Бу корычның өслегенең катылыгын арттыра, анодизация алюминий эретмәләренең өслек катылыгын арттыра.
Пост вакыты: 14-2022 февраль