• banner

Алюминий CNC эшкәртү процесслары

Сез алюминийны CNC эшкәртү процесслары белән эшли аласыз.Бу процессларның кайберләре түбәндәгечә.

CNC борылыш
CNC борылыш операцияләрендә эш кисәге әйләнә, бер нокталы кисү коралы үз күчәре буенча стационар булып кала.Машинага карап, эш кисәге яки кисү коралы материалны бетерүгә ирешү өчен, икенчесенә каршы азык хәрәкәтен башкара.

CNC Milling
CNC тегермән операцияләре алюминий өлешләрен эшкәртүдә иң еш кулланыла.Бу операцияләр үз күчәре буенча күп нокталы кисүне әйләндерүне үз эченә ала, ә эш кисәге үз күчәре буенча стационар булып кала.Кисү хәрәкәте һәм соңыннан материалны чыгару эш кисәгенең, кисү коралының яисә икесенең дә кушылу хәрәкәте ярдәмендә ирешелә.Бу хәрәкәт берничә балта буенча башкарылырга мөмкин.

Алюминий CNC эшкәртү процесслары
Сез алюминийны CNC эшкәртү процесслары белән эшли аласыз.Бу процессларның кайберләре түбәндәгечә.

CNC борылыш
CNC борылыш операцияләрендә эш кисәге әйләнә, бер нокталы кисү коралы үз күчәре буенча стационар булып кала.Машинага карап, эш кисәге яки кисү коралы материалны бетерүгә ирешү өчен, икенчесенә каршы азык хәрәкәтен башкара.

CNC борылыш
CNC борылыш
CNC Milling
CNC тегермән операцияләре алюминий өлешләрен эшкәртүдә иң еш кулланыла.Бу операцияләр үз күчәре буенча күп нокталы кисүне әйләндерүне үз эченә ала, ә эш кисәге үз күчәре буенча стационар булып кала.Кисү хәрәкәте һәм соңыннан материалны чыгару эш кисәгенең, кисү коралының яисә икесенең дә кушылу хәрәкәте ярдәмендә ирешелә.Бу хәрәкәт берничә балта буенча башкарылырга мөмкин.

cnc-тегермән
CNC тегермән
Кесә
Кесә тегермәне дип тә атала, кесә - CNC тегермәненең бер төре, анда буш кесә эшкәртелә.

Каршы
Эшкәртүдә йөзгә борылу яки йөз тегермәне аша эш кисәге өстендә яссы кисемтәләр булдыру күздә тотыла.

Йөз борылу
CNC бораулау
CNC бораулау - эш кисәгендә тишек ясау процессы.Бу операциядә, билгеле бер зурлыктагы күп нокталы әйләнүче кисү коралы бораулау өчен туры перпендикуляр туры сызыкта хәрәкәтләнә, шуның белән тишек эффектив ясала.

Алюминий эшкәртү өчен кораллар
Алюминий CNC эшкәртү өчен корал сайлауга тәэсир итүче берничә фактор бар.

Корал дизайны
Алюминий эшкәртүдә аның эффективлыгына ярдәм итүче корал геометриясенең төрле аспектлары бар.Шуларның берсе - аның флейта санавы.Chгары тизлектә чипны эвакуацияләүдә кыенлыклар тудырмас өчен, алюминий CNC эшкәртү өчен кисү коралларында 2-3 флейта булырга тиеш.Флейталарның күплеге кечерәк чип үзәннәренә китерә.Бу алюминий эретмәләре җитештергән зур чипларның ябышуына китерәчәк.Кисүче көчләр түбән булганда һәм чипны чистарту процесс өчен бик мөһим булганда, сез 2 флейта кулланырга тиеш.Чипны чистарту һәм корал көченең камил балансы өчен 3 флейта кулланыгыз.

Корал флейталары (harveyperformance.com)
Геликс почмагы
Геликс почмагы - коралның үзәк сызыгы һәм кисү кыры буйлап туры сызык тангенты арасындагы почмак.Бу кисү коралларының мөһим үзенчәлеге.Higherгары геликс почмагы чипларны өлештән тизрәк чыгарса да, кисү вакытында сүрелү һәм җылылыкны арттыра.Бу чипларны югары тизлекле алюминий CNC эшкәртү вакытында корал өслегенә эретеп ябыштырырга мөмкин.Түбән геликс почмагы, аз җылылык җитештерә, ләкин чипларны эффектив рәвештә бетерә алмый.Алюминийны эшкәртү өчен, 35 ° яки 40 ° геликс почмагы тупас кушымталар өчен яраклы, ә 45 ° геликс почмагы бетү өчен иң яхшысы.

Геликс почмагы (Википедия.com)
Чистарту почмагы
Чистарту почмагы - коралның дөрес эшләве өчен тагын бер мөһим фактор.Чиктән тыш зур почмак коралны эшкә һәм сөйләшүгә китерәчәк.Икенче яктан, бик кечкенә почмак корал белән эш арасында сүрелүгә китерәчәк.Алюминий CNC эшкәртү өчен 6 ° белән 10 ° арасындагы чистарту почмаклары иң яхшысы.

Корал материалы
Карбид - алюминий CNC эшкәртүдә кулланылган коралларны кисү өчен өстенлекле материал.Алюминий йомшак кисү булганлыктан, алюминий өчен кисү коралында мөһим нәрсә каты түгел, ә умарта кырын саклап калу сәләте.Бу сәләт карбид коралларында бар һәм ул ике факторга, карбид ашлык зурлыгына һәм бәйләүче катнашуга бәйле.Зуррак ашлык күләме катлаулырак материалга китерсә дә, кечерәк ашлык күләме катырак, тәэсиргә чыдам материал гарантияли, бу без таләп иткән мөлкәт.Кечкенә ашлык яхшы ашлык структурасына һәм материалның көченә ирешү өчен кобальт таләп итә.

Ләкин, кобальт алюминий белән югары температурада реакция ясый, корал өслегендә алюминийның читен ясый.Ачкыч - бу реакцияне киметү өчен, кирәкле көчне саклап калу өчен, кирәкле күләмдә кобальт (2-20%) белән карбид коралын куллану.Карбид кораллары, гадәттә, корыч коралларга караганда яхшырак каршы тора ала, алюминий CNC эшкәртү белән бәйле югары тизлек.

Корал материалына өстәп, корал каплау корал кисү эффективлыгында мөһим фактор.ZrN (Zirconium Nitride), TiB2 (Титан ди-Борид), һәм бриллиантка охшаган каплагычлар алюминий CNC эшкәртүдә кулланылган кораллар өчен яраклы каплау.

Тасмалар һәм тизлек
Кисү тизлеге - кисү коралының әйләнү тизлеге.Алюминий бик югары кисү тизлегенә каршы тора ала, шуңа күрә алюминий эретмәләрен кисү тизлеге кулланыла торган машина чикләренә бәйле.Тизлек алюминий CNC эшкәртүдә практик булганча югары булырга тиеш, чөнки бу корылган кырлар формалашу мөмкинлеген киметә, вакытны экономияли, өлештә температураның күтәрелүен киметә, чипның өзелүен яхшырта, бетүне яхшырта.Кулланылган төгәл тизлек алюминий эретмәсе һәм корал диаметры буенча үзгәрә.

Тасма ставкасы - эшнең яки ​​инструментның инкыйлабына хәрәкәт итү аралыгы.Кулланылган азык кирәкле бетүгә, көчкә һәм эш өлешенең катгыйлыгына бәйле.Каты кыскартулар 0,15 - 2,03 мм / рев.

Сыеклыкны кисү
Эшчәнлегенә карамастан, алюминийны беркайчан да кисеп алмагыз, чөнки бу урнаштырылган кырларның формалашуына ярдәм итә.Алюминий CNC эшкәртү өчен тиешле кисүче сыеклыклар эри торган майлы эмульсияләр һәм минераль майлар.Хлор яки актив күкерт булган сыеклыкларны кисүдән сакланыгыз, чөнки бу элементлар алюминийны таплый.


Пост вакыты: 04-2022 гыйнвар